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游丝的制作工艺有多复杂?
游丝的制作工艺有多复杂?机芯是机械手表的核心部件,而游丝更是机芯的心脏,可以说游丝的质量直接决定了手表的走时精度。在游丝发明之前,计时器主要是靠钟摆来分割发条的能量来实现精准走时,后来随着游丝的发明,计时器的体积大幅度减小,这是计时器一个历史性的突破。
随着科技进步,现代游丝已发展出合金游丝、硅游丝、碳纤维游丝等多种材质,不同的品牌都有自己习惯使用的游丝材料例如劳力士的Parachrom蓝铌游丝和Syloxi硅游丝;百达翡丽的Spiromax硅游丝;泰格豪雅的碳纤维复合材质游丝等。
钟表工艺技术上对于游丝的基本要求为:具有稳定的弹性特性CQ9电子游戏、较少的弹性迟滞现象、较小的温度系数(热弹性系数)、良好的防磁性能和抗蚀性能,螺距相等,游丝的重心应尽量与几何中心一致。
虽然游丝的生产和材料在如今已经算不得什么秘密了,但是游丝对制作工艺的要求十分的高。首先要结合高技术工业精密和手工作业,凭借超精密金属层压技术,生产出可锻造的金属片。然后再通过连续复杂的步骤将金属丝打造成细游丝,其中的容差通常低于0.1微米(100纳米)。因此直到现在,能够生产高品质游丝的厂家也只有屈指可数的几家。
固熔后的抗拉强度为70kg/mm2,做固熔处理有三个目的,一是熔解组织中的化合物,使其回熔到晶体中去并固定在晶体中;二是通过处理将原拉拔过程中造成的金属组织中的微裂纹进行修复,使其组织结构均匀;三是软化,为拉丝做好准备。
顾名思义,拉丝就是通过一系列的拔拉操作改变游丝的直径,一根直径0.6毫米的铁镍合金材料,通过反复的拉伸,可以将直径拉伸至60-70微米。然后通过多个金刚石模具,逐渐缩小其直径以达到最终宽度。
拉丝后进行轧制压扁,此工序除了要求尺寸达到要求,更重要的是丝面的平行。这项工艺的难点就在于轧辊的调整,但是现在有了激光校准技术之后,基本不会出现大的偏差。因为0.1微米差异会导致机芯每天200/300秒的速率变化,因此这一操作步骤可以直接决定游丝的好坏。
通过加热使游丝的形状完全符合阿基米德螺线,定型制度的确定是保证游丝质量的重要因素。但是在加热过程中要注意控制温度,长时间的高温加热可能会破坏游丝的刚性,因此可以采用降低温度延长定型时间的方式完成定型步骤,这样可以增强游丝的刚性,保证手表的等时性。在定型完成之后就可以按照机芯的要求进行切割分配了。
游丝的安装一般是用激光焊接的方式固定在摆陀上,在安装完成后要检查游丝的长度是否需要切割,然后检查并调整摆轮及游丝旋转方式,以达到平衡状态。
总的来说,游丝的制作过程非常的复杂,根据材质的不同加工方式也有很大的区别。无论是现有的游丝还是以后会出现的新游丝,其终极目标都是一致的,那就是提高腕表的走时精度。