一种机械表的防震摆游丝机构的制作方法2.机械表通常可分为下列两种：手动上链及自动上链手表两种。这两款机械的动力来源皆是靠机芯内的发条为动力，带动齿轮进而推动表针，只是动力来源的方式有异，手动上链的机械表是依靠手动拧动发条作动力，机芯的厚度较一般自动上发条的表薄一些，相对来说手表的重量就轻，而自动上链的手表，是利用机芯的自动旋转盘左右摆动产生动力来驱动发条的，但相对来讲手动上链手表的厚度要比自动上链的小一些。

　　3.现有的机械表摆轮游丝机构的结构不合理，在运转的过程中会产生较大的震动，因此会导致机构的磨损增加，导致不能精确走，会缩短机械表的使用寿命，因此，针对上述问题提出一种机械表的防震摆游丝机构。

　　5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械表的防震摆游丝机构，解决了上述背景技术中提出的现有的机械表摆轮游丝机构的结构不合理，在运转的过程中会产生较大的震动，因此会导致机构的磨损增加，导致不能精确走，以及会缩短机械表使用寿命的情况。

　　8.一种机械表的防震摆游丝机构，包括摆轮和擒纵机构，所述摆轮的中心位置设置有转轮；所述转轮上设置有转轮轴，所述转轮上表面的边缘位置连接有脉冲销；所述擒纵机构包括擒纵叉和擒纵轮，以及叉轴；所述擒纵叉的一端与转轮的上表面相接触，所述擒纵轮位于擒纵叉远离转轮轴的一端，所述叉轴设置在擒纵叉的上表面；所述擒纵叉一端的两侧均设置有第一橡胶套减震层，所述；第一橡胶套减震层与转轮的上表面相接触，所述擒纵叉另一端的两侧分别固定有进瓦和出瓦，所述进瓦和出瓦的头部位置均设置有第二橡胶套减震层，所述摆轮的下方设置有游丝；

　　15.该机械表的防震摆游丝机构，通过在擒纵叉一端的两侧均设置有第一橡胶套减震层结构，能够减少脉冲销碰撞两侧时产生的震动，通过在进瓦和出瓦的头部位置均设置有

　　第二橡胶套减震层结构，能够减少擒纵轮的轮齿与进瓦和出瓦碰撞时产生的震动，解决了现有的机械表摆轮游丝机构的结构不合理，在运转的过程中会产生较大的震动，因此会导致机构的磨损增加，导致不能精确走，以及会缩短机械表使用寿命的情况。

　　19.图中：摆轮1，转轮2CQ9电子官网，转轮轴3，脉冲销4，擒纵机构5，擒纵叉501，擒纵轮502，叉轴503，第一橡胶套减震层6，进瓦7，出瓦8，第二橡胶套减震层9，游丝10。

　　20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　22.一种机械表的防震摆游丝机构，包括摆轮1和擒纵机构5，摆轮1的中心位置设置有转轮2；转轮2上设置有转轮轴3，转轮2上表面的边缘位置连接有脉冲销4；擒纵机构5包括擒纵叉501和擒纵轮502，以及叉轴503；擒纵叉501的一端与转轮2的上表面相接触，擒纵轮502位于擒纵叉501远离转轮轴3的一端，叉轴503设置在擒纵叉501的上表面；擒纵叉501一端的两侧均设置有第一橡胶套减震层6，；第一橡胶套减震层6与转轮2的上表面相接触，擒纵叉501另一端的两侧分别固定有进瓦7和出瓦8，进瓦7和出瓦8的头部位置均设置有第二橡胶套减震层9，摆轮1的下方设置有游丝10；

　　23.作为本实用新型的一种优选技术方案：擒纵叉501一端设置有第一橡胶套减震层6的两侧相互对称。

　　27.工作原理，该机械表的防震摆游丝机构，通过在擒纵叉一端的两侧均设置有第一橡胶套减震层6结构，以及在进瓦7和出瓦8的头部位置均设置有第二橡胶套减震层9结构，在游丝机构工作时减少碰撞所产生的震动，减少能量的损失，从而使机械表的走时加精准。

　　28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用